Co pozostaje po każdym strzale
Podczas strzelania materiał pędny naboju nie spala się całkowicie. Część prochu pędnego – w zależności od rodzaju amunicji i broni prochu nitrocelulozowego lub prochu czarnego – przedostaje się do obiektu w postaci pozostałości. Osady te gromadzą się na podłożu strzelnicy, zwłaszcza na pierwszych pięciu do dziesięciu metrach przed stanowiskiem strzelca, gdzie z doświadczenia wiadomo, że gromadzą się ich największe ilości.
Osady te należy regularnie usuwać. Nie jest to kwestia czystości, ale wymóg bezpieczeństwa: pozostałości prochu są łatwopalne i w pewnych warunkach mogą się zapalić.
Dlaczego odkurzacz nie jest tutaj dowolnym wyborem
Typowe założenie brzmi: do tego zadania wystarczy wydajny odkurzacz przemysłowy z odpowiednim filtrem. To nieprawda.
Proch strzelniczy jest wrażliwy na mechaniczne i elektrostatyczne źródła zapłonu. Iskry – powstające w wyniku działania elementów elektrycznych lub wyładowań elektrostatycznych w systemie odsysającym – mogą prowadzić do samozapłonu lub wybuchu odessanego materiału. Ryzyko nie powstaje, gdy proszek leży na podłodze, ale podczas odsysania: w strumieniu ssania proszek ulega zagęszczeniu, przyspieszeniu i przepływa przez wąskie przekroje – warunki, w których niekontrolowane źródła zapłonu są szczególnie niebezpieczne.
Co konkretnie oznacza konstrukcja wolna od źródeł zapłonu
Do bezpiecznego odsysania resztek prochu strzelniczego potrzebne są urządzenia posiadające certyfikat ACD lub ATEX strefa 22. Obie normy określają wymagania dotyczące urządzeń stosowanych w obszarach z pyłami palnymi – w celu konstrukcyjnego wyeliminowania wszystkich potencjalnych źródeł zapłonu.
W praktyce oznacza to kilka skoordynowanych działań. Obudowa wykonana jest z przewodzącego prąd elektryczny, wzmocnionego włóknem szklanym tworzywa termoutwardzalnego – materiału, który rozprasza ładunki elektrostatyczne, zanim zdążą się one wyładować. Wszystkie elementy mające kontakt z pyłem są gładkie od wewnątrz, aby zapobiec osadzaniu się zanieczyszczeń, które mogłyby się odrywać podczas wstrząsów i ulegać zapłonowi. Prędkość powietrza w wężu ssącym jest tak dobrana, aby nie dochodziło do krytycznych skoków ciśnienia.
System filtracji jest dwustopniowy: filtr klasy M zatrzymuje większość cząstek, a umieszczony za nim filtr resztkowy klasy H zapewnia, że najdrobniejsze cząstki nie przedostają się do powietrza wylotowego. Oczyszczone powietrze wylotowe może być bezpiecznie odprowadzane z powrotem do pomieszczenia.
Mobilność jako wymóg konstrukcyjny
Strzelnice halowe stawiają specyficzne wymagania przestrzenne: tor strzelecki jest długi, a odpowiednie osady rozkładają się na wielu metrach. Odpowiedni system odciągowy musi zatem być elastyczny w zastosowaniu na całej długości toru – bez kabli, które ograniczają zakres ruchu, bezpieczeństwo lub przebieg pracy.
Warianty zasilane akumulatorowo spełniają ten wymóg konstrukcyjny. Umożliwiają one nieprzerwane czyszczenie wzdłuż całej linii strzeleckiej i ograniczają liczbę miejsc, o które można się potknąć, wynikających z połączeń kablowych. Beznarzędziowa wymiana akumulatora zapewnia, że przerwy na czyszczenie można włączyć do bieżącej eksploatacji bez dodatkowych przestojów.
Co pokazuje to wymaganie
W takich zastosowaniach widać, że przydatność urządzenia odciągowego nie zależy od jego mocy ssania, ale od certyfikatu bezpieczeństwa i konstrukcyjnego rozwiązania zapewniającego brak źródeł zapłonu. Decydujące znaczenie ma nie maksymalna wydajność urządzenia, ale systematyczne unikanie potencjalnych źródeł zapłonu w całym procesie odsysania. Oba te elementy należy traktować jako system – obudowa, przepływ powietrza, konstrukcja filtra i napęd są ze sobą powiązane.
Podstawa normatywna – ACD lub strefa ATEX 22 – nie stanowi ograniczenia, lecz wytyczną: określa ona, jakie wymagania musi spełniać urządzenie, aby operator mógł wywiązać się ze swojego obowiązku staranności.
Klasyfikacja
W strzelnicach halowych czyszczenie nie jest procesem ubocznym, lecz częścią koncepcji bezpieczeństwa. Wybór systemu odciągowego nie jest zatem decyzją dotyczącą szczegółów, lecz kwestią bezpieczeństwa eksploatacji.
RUWAC opracowuje odkurzacze przemysłowe dokładnie pod kątem tych wymagań – w wersji ACD i ATEX strefa 22, z obudową z włókna szklanego z powłoką przewodzącą, dwustopniowym systemem filtrów oraz napędem akumulatorowym lub trójfazowym. Decydujące znaczenie ma nie tylko moc urządzenia, ale także konstrukcja zapewniająca bezpieczną pracę ciągłą w instalacjach o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.
