- Zasada działania: separacja mokra z rurą zanurzeniową i sitem wirowym
- Pojemność: 75 l cieczy
- Media: pyły reaktywne, wybuchowe, pirotechniczne
- Materiał: blacha stalowa lub V2A
- Pył resztkowy: opcjonalnie klasa filtracji M lub H
- Integracja: jako separator wstępny przed odkurzaczami przemysłowymi

NA250
Większa pojemność. Większe bezpieczeństwo. Większy zapas.
Duży separator mokry przeznaczony do procesów charakteryzujących się dużym natężeniem przepływu materiału i najwyższymi wymaganiami bezpieczeństwa – wyposażony w rezerwy, które skutecznie ograniczają ryzyko.
Model NA250 to separator mokry przeznaczony do dużych ilości pyłów reaktywnych lub wybuchowych. Duża objętość cieczy i skuteczne zwilżanie zapewniają wysokie bezpieczeństwo i długą żywotność. Wymuszona wentylacja dodatkowo zwiększa bezpieczeństwo pracy. Do zastosowań o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa, charakteryzujących się dużym zapyleniem i wymagającymi procesami.
Najważniejsze cechy.
Przyjrzyjmy się bliżej.
NA250 – Certyfikaty
Duża pojemność. Wysoki poziom bezpieczeństwa. Duży zapas.
Model NA250 to separator mokry przeznaczony do procesów, w których kluczowe znaczenie mają rezerwy bezpieczeństwa.
Dzięki pojemności 75 litrów niezawodnie wychwytuje pyły reaktywne, wybuchowe lub pirotechniczne, znacznie wydłużając okres eksploatacji urządzeń.
Iskry, gorące cząstki szlifierskie lub media ścierne są natychmiast zanurzane w cieczy i zwilżane. Dzięki temu zagrożenia są eliminowane na wczesnym etapie – zanim wpłyną negatywnie na filtry, urządzenia lub procesy.
Rezultatem są stabilne procesy, przewidywalne terminy konserwacji oraz wysoki poziom bezpieczeństwa procesowego, nawet w przypadku wymagających materiałów.
Większa rezerwa, mniej przerw
- Duża pojemność zapewniająca długi czas pracy przy ciągłym podawaniu materiału.
Bezpieczeństwo dzięki wiązaniu
- Transportowany materiał jest prowadzony bezpośrednio pod cieczą i neutralizowany w kontrolowany sposób.
Odporny na działanie mediów o wysokiej agresywności
- Do zastosowań w pirotechnice, produkcji addytywnej, obróbce metali i procesach specjalnych.

NA250 działa tam, gdzie powstaje ryzyko: przed odkurzaczem. Jako separator mokry wychwytuje i neutralizuje niebezpieczne pyły, zanim dotrą one do filtrów, podzespołów lub instalacji.
W ten sposób staje się on prewencyjnym elementem bezpieczeństwa w systemie – nie jako reakcja, ale jako środek zapobiegawczy. Procesy pozostają stabilne, filtry są odciążone, a żywotność dalszych elementów technicznych wzrasta.
Neutralizowane przed filtrem
- – Trwale odciąża ssaki i filtry.
Pasywne, ale skuteczne
- – Bez własnego napędu, łatwe do zintegrowania.
Rozwija się wraz z procesem
- – Można z niego korzystać tymczasowo, na stałe lub w ramach modernizacji.

Idąc o krok dalej.
W firmie RUWAC wszystko zaczyna się od prostego pytania: czego naprawdę Państwo potrzebują?
Niezależnie od tego, czy chodzi o model seryjny, konstrukcję modułową, czy rozwiązanie dostosowane do indywidualnych potrzeb – nie tworzymy produktów dla przeciętnego odbiorcy, lecz z myślą o konkretnym zastosowaniu. Dla Państwa procesów. Państwa wymagań. Państwa bezpieczeństwa. To, co jest technicznie wykonalne, my sprawiamy, że staje się możliwe. A to, czego jeszcze nie ma, opracowujemy – wspólnie z Państwem.
Ponieważ jeśli chodzi o przemysłowe systemy odciągowe, nigdy nie zadowalamy się standardem. Tylko najlepszym rozwiązaniem.
Siła tkwi w szczegółach.
Separatory mokre firmy RUWAC to nie tylko wysokiej jakości komponenty – to przemyślane rozwiązania. Od obudowy po układ sterowania – każdy szczegół został zaprojektowany z myślą o trwałości, bezpieczeństwie i wydajności. Dla wszystkich, którzy na co dzień potrzebują niezawodnej technologii.
Większa objętość. Większa kontrola.

Model NA250, dzięki pojemności 75 litrów cieczy, zapewnia znacznie większy zapas niż mniejsze separatory mokre. Pyły reaktywne lub wybuchowe są natychmiast wiązane w cieczy, gdzie tracą swoje potencjalne zagrożenie. Duża pojemność zapewnia długi czas eksploatacji, zmniejsza częstotliwość wymiany i zapewnia procesom zauważalnie większą stabilność – zwłaszcza przy ciągłym lub silnie zmiennym dopływie materiału. Zintegrowane okienko kontrolne umożliwia w każdej chwili wyraźną kontrolę poziomu napełnienia.
Gdzie iskry lądują, zanim staną się niebezpieczne.

Rura zanurzeniowa, sito wirowane i mata demister działają w modelu NA250 jako zharmonizowany układ. Materiał zasysany jest kierowany bezpośrednio pod powierzchnię cieczy, pęcherzyki powietrza są skutecznie rozbijane, a najdrobniejsze kropelki oddzielane. W ten sposób nie tylko pyły, ale także gorące cząstki, iskry i ścierne pozostałości po szlifowaniu są niezawodnie neutralizowane – jeszcze zanim dotrą do dalszych elementów instalacji. Efektem jest niemal całkowite zwilżenie i wysoki poziom bezpieczeństwa procesu.
Kontrolowane odprowadzanie powstających gazów.
Podczas wiązania substancji reaktywnych może dochodzić do powstawania wodoru. Model NA250 uwzględnia ten scenariusz w swojej konstrukcji: samootwierający się zawór zapewnia kontrolowane odprowadzanie powstających gazów i zapobiega niedopuszczalnemu gromadzeniu się ciśnienia lub gazu w systemie. Bezpieczeństwo nie jest tutaj monitorowane, lecz zapewnione konstrukcyjnie.
Konserwacja i opróżnianie bez zbędnych komplikacji.
Pomimo swoich rozmiarów model NA250 pozostaje urządzeniem łatwym w konserwacji. Konstrukcja otwierana ze wszystkich stron, gładkie powierzchnie i łatwo dostępne elementy ułatwiają czyszczenie i serwisowanie. Zintegrowany spust z zaworem kulowym umożliwia kontrolowane spuszczanie cieczy bez konieczności przemieszczania lub demontażu separatora. Oszczędza to czas, ogranicza narażenie i zapewnia czystość procesu – nawet w codziennej eksploatacji.

Konserwacja, która oferuje więcej.
Odkurzacze przemysłowe muszą działać – zawsze. Dzięki ponad 20 serwisantom w całych Niemczech jesteśmy tam, gdzie nas potrzebujesz. Osobiście. Szybko. Bezpośrednio na miejscu.
Nasi eksperci są wysoko wykwalifikowani i znają Państwa maszynę w najdrobniejszych szczegółach. Części zamienne i zużywające się, a także wszystkie niezbędne narzędzia mają zazwyczaj bezpośrednio w samochodzie. Dzięki temu wiele problemów można rozwiązać natychmiast – bez czekania.
Serwis RUWAC zapewnia ciągłość produkcji, chroni wartość Państwa inwestycji i przedłuża żywotność urządzeń. A dzięki przewidywalnym kosztom konserwacji zachowują Państwo pełną kontrolę w każdej sytuacji.
Chroni to, co najważniejsze. Bez kompromisów.
To, co wyróżnia RUWAC, to fakt, że bierzemy na siebie odpowiedzialność. Za ludzi, procesy, środowisko – i za ten moment, kiedy naprawdę ma to znaczenie. Nasze urządzenia są zaprojektowane z myślą o maksymalnym bezpieczeństwie. Tak samo jak my. Od ochrony przeciwwybuchowej, przez zdrowie i zrównoważony rozwój, aż po szybki serwis na miejscu: w RUWAC bezpieczeństwo oznacza, że możesz polegać na wszystkim. I na wszystkich.
Najczęściej zadawane pytania (FAQ)
Do procesów charakteryzujących się dużym zapyleniem i podwyższonym ryzykiem – na przykład zastosowań pirotechnicznych, produkcji addytywnej, procesów szlifowania metali lub mieszania substancji reaktywnych.
Pyły reaktywne, wybuchowe, pirotechniczne i ścierne, a także iskry i gorące cząstki, które należy skutecznie zneutralizować w cieczy.
Przedłuża żywotność, zwiększa rezerwę bezpieczeństwa i ogranicza przerwy w procesie przy ciągłym doprowadzaniu materiału.
Tak. Urządzenie zostało zaprojektowane jako separator wstępny i można je bez modyfikacji włączyć do istniejących systemów odciągowych i odkurzających.
Tylko w razie potrzeby. Model NA 250 można opcjonalnie wyposażyć w filtry resztkowe klasy M lub H, jeśli wymagane jest dodatkowe zabezpieczenie.

Obudowa
Stal nierdzewna / blacha stalowa
Filtr patronowy klasy pyłu M
10 m²
Wysokość (klasa pyłu L, M)
1 100 mm – 1 820 mm
szerokość
580 mm – 930 mm
Długość
985 mm – 1 860 mm
Pojemność
75 l – 300 l
Przyłącze ssące
50 mm – 100 mm

Większa pojemność. Większe bezpieczeństwo. Większy zapas.


